絕緣直流電阻率測(cè)試儀名稱對(duì)應(yīng)如下：

1、 固體絕緣材料體積表面電阻率測(cè)定儀

2、 硫化橡膠絕緣電阻率測(cè)定儀

3、 硫化橡膠導(dǎo)電性和耗散性能電阻率測(cè)定儀

4、 石油罐導(dǎo)靜電涂料電阻率測(cè)定儀

5、 涂層體積表面電阻率測(cè)定儀

6、 絕緣材料高溫電阻率測(cè)定儀

7、 紡織品電阻率測(cè)定儀

8、 液體絕緣材料電阻率測(cè)量?jī)x

9、 絕緣漆體積表面電阻系數(shù)測(cè)定儀

10、 石油蠟和石油脂體積電阻率測(cè)定儀

11、 電絕緣粘合劑電阻率測(cè)定儀

12、 液體增塑劑體積電阻率測(cè)定儀

絕緣直流電阻率測(cè)試儀使用條件

①環(huán)境溫度： 0～40℃

②相對(duì)溫度：≤70%

③供電電流：交流 220V±10%50Hz

主要標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1410-2006    

               固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB1672-8          

              液體增塑劑體積電阻率的測(cè)定

GB 12014          

              防靜電工作服

GB/T 20991-2007

             個(gè)體防護(hù)裝備 鞋的測(cè)試方法

GB 4385-1995

               防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求

GB 12158-2006

              防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB 4655-2003

             橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程

GB/T  1692-2008

              硫化橡膠絕緣電阻的測(cè)定

GB/T 12703.6-2010

             紡織品 靜電性能的評(píng)定 第6部分 纖維泄漏電阻

GB 13348-2009

              液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

GB/T 15738-2008

             導(dǎo)電和抗靜電纖維增強(qiáng)塑料電阻率試驗(yàn)方法

GB/T 18044-2008

             地毯 靜電習(xí)性評(píng)價(jià)法 行走試驗(yàn)

GB/T 18864-2002

             硫化橡膠 工業(yè)用抗靜電和導(dǎo)電產(chǎn)品 電阻極限范圍

GB/T 22042-2008

             服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T 22043-2008

              服裝 防靜電性能 通過材料的電阻(垂直電阻)試驗(yàn)方法

GB/T 24249-2009  

               防靜電潔凈織物

GB 26539-2011

                防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011

                抗靜電防腐膠

GB 50515-2010

                導(dǎo)(防)靜電地面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 50611-2010

                電子工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范

GJB 105-1998-Z

                 電子產(chǎn)品防靜電放電控制手冊(cè)

GJB 3007A-2009

                防靜電工作區(qū)技術(shù)要求

GJB 5104-2004

                無線電引信風(fēng)帽用防靜電涂料及風(fēng)帽靜電性能通用要求

①直流高壓電流輸出 10，50，100，500，1000V 五檔

②根據(jù)試樣的電阻值及直流高壓值選擇合適的量程倍率。

③高輸入阻抗直流放大器（輸入阻抗>1015Ω）

④指示儀表，指示被測(cè)絕緣電阻。

⑤電源供給儀器各部分工作電源。

安全注意事項(xiàng)

4.1 使用前務(wù)必詳閱此說明書，并遵照指示步驟，依次操作。

4.2 請(qǐng)勿使用非原廠提供之附件，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

4.3 進(jìn)行測(cè)試時(shí)，本儀器測(cè)量端高壓輸出端上有直流高壓輸出，嚴(yán)禁人體接觸 ，以免觸電。

4.4 為避免測(cè)試棒本身絕緣泄漏造成誤差，接儀器測(cè)量端輸入的測(cè)試棒應(yīng)盡可 能懸空，不與外界物體相碰。

4.5 當(dāng)被測(cè)物絕緣電阻值高，且測(cè)量出現(xiàn)指針不穩(wěn)現(xiàn)象時(shí)，可將儀器測(cè)量線屏 蔽端夾子接上。 例如：對(duì)電纜測(cè)纜芯與纜殼的絕緣時(shí)，除將被測(cè)物兩 端分 別接于輸入端與高壓 端，再將電纜殼 ，芯之間的內(nèi)層絕緣物接儀器 “G”，以消 除因 表面漏電而 引起的測(cè)量誤差。也可用加屏蔽盒的方法， 即將被測(cè)物置于金屬屏蔽盒內(nèi)，接上測(cè)量線。

規(guī)格及技術(shù)特性及使用條件

2.1 規(guī)格和主要技術(shù)參數(shù)

測(cè)試電壓 （V）

10 

50  

100

250 

500

1000 

電阻測(cè)量范圍

1×104Ω ～1×1018 Ω；

電流測(cè)量范圍

 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ；

主要特點(diǎn)

u    體積小、重量輕、準(zhǔn)確度高；

u   *的被測(cè)電阻、和流過電阻的電流雙顯示，使操作測(cè)量更加方便；

u   性能穩(wěn)定、讀數(shù)方便；

u   既能測(cè)電阻又能測(cè)電流；

u   使用操作簡(jiǎn)便，在任何電阻量程和測(cè)試電壓下均直接讀顯示數(shù)字結(jié)果，免去要乘以一個(gè)系數(shù)的麻煩，使測(cè)量超高電阻就如用萬用表測(cè)量普通電阻樣簡(jiǎn)便。

同時(shí)測(cè)出電阻兩端的電壓V和流過電阻的電流I，通過內(nèi)部的大規(guī)模集成電路完成電壓除以電流的計(jì)算，然后把所得到的結(jié)果經(jīng)過A/D轉(zhuǎn)換后以數(shù)字顯示出電阻值，即便是電阻兩端的電壓V和流過電阻的電流I是同時(shí)變化，其顯示的電阻值不象普通高阻計(jì)那樣因被測(cè)電壓V的變化或電流Ｉ的變化而變，所以, 即使測(cè)量電壓、被測(cè)量電阻、電源電壓等發(fā)生變化對(duì)其結(jié)果影響不大，其測(cè)量精度很高。從理論上講其誤差可以做到零。而實(shí)際誤差可以做到千分之幾或萬分之幾。工作原理是測(cè)量電壓V固定，通過測(cè)量流過被測(cè)物體的電流I以標(biāo)定電阻的刻度來讀出電阻值。從上式可以看出，由于電流I是與電阻成反比，而不是成正比，所以電阻的顯示值是非線性的，即電阻無窮大時(shí)，電流為零，即表頭的零位處是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整個(gè)刻度是非線性的。又由于測(cè)量不同的電阻時(shí)，其電壓V也會(huì)有些變化，所以普通的高阻計(jì)的精度是很難提高的。

（高阻型體電阻率表面電阻率測(cè)試儀）是運(yùn)用環(huán)形三電極法原理測(cè)量固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率的多用途綜合測(cè)量裝置，也可作為超高阻計(jì)或微電流測(cè)試儀使用。該儀器設(shè)計(jì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1410－2006/IEC 60093:1980：《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》。

儀器成套組成：由主機(jī)、標(biāo)配的環(huán)形三電極、連接線纜等部分組成。

    主機(jī)主要由高壓電源、微電流檢測(cè)計(jì)、嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)組成。儀器所有參數(shù)設(shè)定、功能轉(zhuǎn)換全部采用數(shù)字化鍵盤輸入；具有零位、滿度校正功能；可手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換量程；測(cè)試結(jié)果由數(shù)字表頭直接顯示。

電極選配：儀器配備標(biāo)準(zhǔn)環(huán)形三電極，客戶也可以根據(jù)需要參照國(guó)標(biāo)，自備電極以擴(kuò)大應(yīng)用場(chǎng)合。

     儀器具有測(cè)量精度高、靈敏度高、穩(wěn)定性好、智能化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

 適用于工礦企業(yè)，科研院所對(duì)于防靜電產(chǎn)品如防靜電鞋、防靜電塑料橡膠制品、計(jì)算機(jī)房防靜電活動(dòng)地板等電阻值的檢驗(yàn)以及絕緣材料和電子電器產(chǎn)品的絕緣電阻測(cè)量。也可用于微弱電流測(cè)量如光電效應(yīng)和器件暗電流測(cè)量。

定子繞組絕緣

1.1云母帶云母帶主要由云母、補(bǔ)強(qiáng)材料及粘合劑構(gòu)成，其中云母是天然礦物質(zhì)，是一種含鋁、鉀、鎂、鐵和鈉等元素的硅酸鹽。目前電機(jī)絕緣上使用的云母主要來自天然礦產(chǎn)，人造云母由于造價(jià)過于昂貴而沒有被廣泛應(yīng)用。世界上超過70%的云母來自印度和巴西，國(guó)內(nèi)主要云母產(chǎn)地有新疆、內(nèi)蒙古和四川等地。補(bǔ)強(qiáng)材料包括玻璃纖維（硼酸硅鹽）和薄膜等。粘合劑起到粘合云母和補(bǔ)強(qiáng)材料的作用，分為雙馬桐油酸酐環(huán)氧、間苯二酚甲醛聚合物、羧酸鹽和硼胺環(huán)氧等不同種類，粘合劑是決定云母帶的電、熱和力學(xué)性能的關(guān)鍵材料。B級(jí)桐油酸酐云母帶（簡(jiǎn)稱B級(jí)TOA帶）和F級(jí)桐馬環(huán)氧粉云母帶(簡(jiǎn)稱F級(jí)桐馬帶)的性能對(duì)比見表1[2]。云母帶不但作用重要，而且在電機(jī)上的用量也較大。以一臺(tái)18kV/200MW火電機(jī)組為例，少膠云母帶的用量在2t以上；如一臺(tái)向家壩水電機(jī)組，多膠云母帶的用量多達(dá)25t。1.2VPI樹脂在VPI絕緣體系中，與云母帶配合使用的還有浸漬樹脂。對(duì)浸漬樹脂的性能要求是：粘度低，以便能有效地浸漬；飽和蒸汽壓力小，使之能夠低真空運(yùn)行；在適宜的溫度下膠化時(shí)間短，烘焙時(shí)減小流膠；環(huán)保，毒性小，閃點(diǎn)高；固化不受金屬等物質(zhì)的影響，即使受到催化劑作用，仍有較長(zhǎng)的儲(chǔ)存期；成本低。目前世界上廣泛采用的浸漬樹脂有三類：*類為西屋公司(Themalastic絕緣)和ABB公司(Mi-cadur絕緣)的環(huán)氧酸酐/苯乙烯體系；第二類為西門子公司(Micalastic絕緣)和三菱電機(jī)公司的單純環(huán)氧酸酐類體系；第三類為瑞士Isola公司(Samica-bond絕緣)的改性不飽和聚酯亞胺樹脂，幾種典型VPI樹脂的性能數(shù)據(jù)見表2[3]。從20世紀(jì)60年代至今，VPI樹脂發(fā)展很快，國(guó)外各公司自成體系。國(guó)內(nèi)公司相對(duì)起步較晚，從80年代開始仿制并結(jié)合自身特點(diǎn)研制了適合浸漬中膠和少膠云母帶的VPI樹脂。目前,市場(chǎng)上應(yīng)用的VPI浸漬樹脂產(chǎn)品多為以西屋公司和ABB公司為代表的環(huán)氧酸酐/苯乙烯體系和以西門子和三菱電機(jī)公司為代表的單純環(huán)氧酸酐類體系。1.3防暈材料繞組表面的防暈層起到改善電場(chǎng)分布的作用，常見的有漆、帶等形式。防暈材料主要由半導(dǎo)體材料、補(bǔ)強(qiáng)材料和樹脂構(gòu)成，其中半導(dǎo)體材料主要是石墨和碳化硅，分別應(yīng)用在線棒的槽部和端部。50年代到60年代初，國(guó)內(nèi)使用的電機(jī)防暈材料主要為瀝青半導(dǎo)體添加含鐵石棉帶或玻璃絲帶；1965年以后，出現(xiàn)了醇酸半導(dǎo)體漆；1971年成功開發(fā)“一次成型”工藝，對(duì)于多膠模壓絕緣體系，這種一次成型工藝一直沿用至今。電機(jī)防暈計(jì)算方法zui初為二維電場(chǎng)數(shù)值計(jì)算，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用逐漸發(fā)展為三維電場(chǎng)的有限元分析，現(xiàn)在已經(jīng)可以進(jìn)行電場(chǎng)和熱場(chǎng)的三維綜合模擬測(cè)試和分析。另外，借助紅外線成像儀和紫外線成像設(shè)備可以非常清晰地對(duì)試驗(yàn)過程進(jìn)行觀測(cè)和對(duì)比，如利用紅外成像儀可以檢測(cè)到線棒的溫度，利用紫外成像儀可以觀測(cè)到線棒放電。1.4電磁線繞組電磁線的種類非常多，構(gòu)成電磁線絕緣層的常見材料有：玻璃纖維、聚酯、漆、膜以及復(fù)合材料等。對(duì)電磁線的性能要求是：適合編織成型，機(jī)械強(qiáng)度好，電氣性能好，銅扁線與股線絕緣具有良好的粘結(jié)性能。考核指標(biāo)有繞包線伸長(zhǎng)率、回彈角、彎曲附著性能、絕緣粘合性能、柔韌性等。1955年，美國(guó)杜邦公司將玻璃纖維和聚酯纖維首先應(yīng)用于電磁線外絕緣，后來發(fā)展成“Daglas”線。目前大型發(fā)電機(jī)電磁線絕緣大多采用滌玻燒結(jié)線，絕緣厚度可以減薄到0.2mm如圖2所示。鑒于繞組的核心作用，在制造和安裝過程中需要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測(cè)試，線棒的常規(guī)試驗(yàn)項(xiàng)目包括介質(zhì)損耗因數(shù)、局部放電量、耐電壓、起暈電壓、工頻瞬時(shí)擊穿電壓和熱穩(wěn)定性等。繞組的試驗(yàn)項(xiàng)目包括絕緣電阻、吸收比和極化指數(shù)、直流耐電壓、泄漏電流、交流耐電壓等。除此之外，在制造前還經(jīng)常進(jìn)行一些非常規(guī)項(xiàng)目試驗(yàn)，如電熱老化、冷熱循環(huán)、疲勞振動(dòng)和耐環(huán)境因素試驗(yàn)等。這些試驗(yàn)項(xiàng)目（包括非常規(guī)性能試驗(yàn)）周期長(zhǎng)，需要花費(fèi)大量的人力和物力，不是短期內(nèi)可以完成的，因此絕緣體系的確定是極其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，需要大量的試?yàn)和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。一旦確定某種絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)可以使用并經(jīng)過工程驗(yàn)證，一般不輕易更換。類似線棒的電熱老化試驗(yàn)和冷熱循環(huán)試驗(yàn)是系統(tǒng)評(píng)定試驗(yàn)，不需要每個(gè)發(fā)電站都進(jìn)行。

2定子鐵心絕緣

定子鐵心材料為電工硅鋼片，包括無取向和有取向兩種，其中無取向硅鋼片使用較多。這類硅鋼片一般附帶有原始漆膜，原始漆膜為硅酸鹽或者磷酸鹽，按照分類標(biāo)準(zhǔn)，分為C0至C6等級(jí)。對(duì)于中小型電機(jī)而言，這層原始漆膜可以滿足一般的性能要求，硅鋼片不需要進(jìn)行額外的涂漆處理。但對(duì)于大型發(fā)電機(jī)而言，為了加強(qiáng)片間絕緣，抑渦流損耗，要求漆膜附著力好、耐高溫、耐磨、耐腐蝕性能強(qiáng)，因此需要進(jìn)行二次涂漆處理。硅鋼片漆的種類也很多，包括純有機(jī)漆、半無機(jī)漆和無機(jī)漆等幾類。國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)50年代研制出純有機(jī)漆并得到了廣泛應(yīng)用，如二甲苯改性醇酸樹脂漆9163。80年代開發(fā)了半無機(jī)漆，90年代開始開發(fā)水溶性半無機(jī)漆并在本世紀(jì)初在電機(jī)上得到了應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)的水溶性漆與國(guó)外相比仍略有差距，但這種差距已經(jīng)大大縮小。目前國(guó)外在大型電機(jī)上廣泛采用的是美國(guó)杜邦公司的1151系列和奧地利羅布蘭亭公司的EB5001系列，這兩種漆在國(guó)內(nèi)也有大量使用，為水溶性半無機(jī)漆。硅鋼片在涂漆加熱過程中，由于溶劑揮發(fā)和漆基分解會(huì)產(chǎn)生醛類或含苯等有刺激性或有毒有害物質(zhì)，因此水溶性半無機(jī)漆比溶劑型半無機(jī)漆更加環(huán)保，也得到了大量的應(yīng)用并越來越受到關(guān)注。

3轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組絕緣

相對(duì)于定子繞組絕緣而言，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組絕緣更加強(qiáng)調(diào)材料的力學(xué)性能，這是由其高速旋轉(zhuǎn)形成離心力的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定的。水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一般為每分鐘幾十轉(zhuǎn)或幾百轉(zhuǎn)，汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速高達(dá)3000r/min。典型的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組絕緣結(jié)構(gòu)[2]見圖3和圖4。早期的勵(lì)磁繞組對(duì)地絕緣材料為蟲膠云母或復(fù)合材料，后來發(fā)展為環(huán)氧玻璃坯布、云母帶、環(huán)氧玻璃布/NHN/環(huán)氧玻璃布復(fù)合材料和芳綸紙等。匝間絕緣常見的材料有間苯二酚環(huán)氧玻璃坯布、三聚氰胺玻璃布板以及芳綸紙等。除了定子繞組、鐵心和轉(zhuǎn)子繞組部件的本體材料外，發(fā)電機(jī)上繞組的固定部分還有多種絕緣材料，如槽內(nèi)固定線棒的槽楔、波紋板、適形材料等。固定線棒端部的絕緣支架、綁環(huán)、絕緣螺栓、大錐環(huán)，適形管（繩、氈、帶）等，以及絕緣盒、絕緣引水管[4]、絕緣軸瓦和工藝用膠漆類材料，種類眾多。圖5～圖7均為繞組固定用絕緣部件和材料。

4結(jié)束語

絕緣材料在發(fā)電機(jī)上應(yīng)用部位關(guān)鍵、應(yīng)用種類繁多、所占成本比重大，起著十分重要的作用，其性能直接影響和制約著電機(jī)的設(shè)計(jì)和發(fā)展。而大型發(fā)電機(jī)更加看重材料的性能穩(wěn)定性，因?yàn)橐坏┐笮桶l(fā)電機(jī)的絕緣材料或者部件出現(xiàn)故障，將導(dǎo)致停機(jī)進(jìn)而會(huì)引發(fā)大面積停電，對(duì)于核電機(jī)組后果更加嚴(yán)重，因此對(duì)于大型發(fā)電機(jī)而言，對(duì)絕緣材料的要求更加看重其優(yōu)良性能的穩(wěn)定性，保證足夠的裕度，使機(jī)組可以安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于電機(jī)定子繞組而言，在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，F(xiàn)級(jí)主絕緣材料仍有廣泛的應(yīng)用空間，可以根據(jù)需要進(jìn)行改善和提升性能會(huì)越來越優(yōu)良，例如對(duì)云母帶進(jìn)行高導(dǎo)熱、快固化、高耐電性能的改進(jìn)；將納米技術(shù)引入工程應(yīng)用。另外，主絕緣材料的更新改良，還應(yīng)該結(jié)合電機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的改進(jìn)，例如采取一些改善定子線棒導(dǎo)體角部電場(chǎng)分布的措施等。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的無溶劑型環(huán)氧酸酐VPI浸漬樹脂和水溶性半無機(jī)硅鋼片漆已經(jīng)在大型電機(jī)上試用，應(yīng)用范圍將越來越廣。另外，電機(jī)防暈技術(shù)也是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，雖然目前計(jì)算手段和測(cè)試方法均已較為成熟，但相對(duì)于電機(jī)的整體發(fā)展，配套的防暈材料發(fā)展仍顯緩慢。轉(zhuǎn)子繞組中應(yīng)用的Nomex紙為美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)，具有優(yōu)良的電氣絕緣和抗撕裂性能，價(jià)格較為昂貴。20世紀(jì)70年代國(guó)內(nèi)一些企業(yè)對(duì)Nomex紙進(jìn)行仿制代替，但效果不佳，隨著國(guó)內(nèi)造紙工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，國(guó)內(nèi)制造的芳綸紙性能基本達(dá)到了Nomex紙的水平，相信很快可以進(jìn)行國(guó)產(chǎn)應(yīng)用。目前通過技術(shù)引進(jìn)的消化吸收及再創(chuàng)新，我國(guó)已經(jīng)可以制造大容量的水電、火電機(jī)組以及抽水蓄能、燃機(jī)和核電機(jī)組，電機(jī)制造事業(yè)得到迅猛的發(fā)展。但在這些發(fā)電機(jī)組中，還有很多絕緣材料和絕緣零部件仍需進(jìn)口，技術(shù)水平仍有差距，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化是一條必然的道路。只有實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，才能降低價(jià)格，縮短生產(chǎn)周期，提升自身水平和實(shí)力，zui終不受制于人。